乙酰螺旋毒素是一種抗生素，具有抑菌作用，因此乙酰螺旋毒素廢水中含有難降解成分，乙酰螺旋毒素廢水處理在處理工藝上選擇抗沖擊負(fù)荷高的兩相厭氧工藝作為主要的處理工藝。
兩相厭氧工藝主要是將厭氧分為產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌兩個(gè)反應(yīng)器，可以分別提供各自佳生長(zhǎng)環(huán)境一發(fā)揮各自大的處理效率，乙酰螺旋霉素廢水首先經(jīng)過產(chǎn)酸菌反應(yīng)器進(jìn)行發(fā)酵、水解酸化，產(chǎn)生大量有機(jī)酸、醇、H2/CO2，再進(jìn)入產(chǎn)甲烷反應(yīng)器，產(chǎn)生甲烷、水和二氧化碳。兩相厭氧工藝的本質(zhì)是相的分離，以保持產(chǎn)酸菌，產(chǎn)甲烷菌擱置的優(yōu)勢(shì)，確保廢水外理的過程穩(wěn)定，高效，對(duì)于7酰螺旋毒素廢水這種難降解，有毒有機(jī)廢水，會(huì)抑制產(chǎn)電烷活性，也重要先在產(chǎn)酸菌反應(yīng)器內(nèi)分解并改變毒物的結(jié)構(gòu)，消除抗生素的毒性，提高廢水可生化性，一邊產(chǎn)甲烷菌能更好的利用，乙酰螺旋霉素廢水采用兩相厭氧工藝是不二之選。
兩相厭氧工藝設(shè)計(jì)原則:1產(chǎn)酸菌反應(yīng)器盡可能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低造價(jià);2產(chǎn)甲烷菌反應(yīng)器是有機(jī)物去除的主要場(chǎng)所，需要選擇處理效率高的反應(yīng)器，對(duì)結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)格。
產(chǎn)甲烷菌反應(yīng)器可采用漓源環(huán)保設(shè)計(jì)的“復(fù)合內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器”，較傳統(tǒng)UASB厭氧有更好的污泥截留作用，提高污泥濃度，增加生物處理效率?！皬?fù)合內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器”的作用是將廢水中的有機(jī)物通過微生物代謝分解，終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳，實(shí)現(xiàn)去除有機(jī)物的目的。經(jīng)過厭氧反應(yīng)，不僅使CODcr顯著降低，而目BOD5/CODcr值得到顯著提高，降低后續(xù)外理工藝負(fù)荷，有利干后續(xù)反應(yīng)的進(jìn)行。厭氧采用中溫厭氧，內(nèi)部設(shè)置有高效的污泥攔截裝置，均勻分布的上升流，使得反應(yīng)器處理效率得到提升，厭氧后剩余污泥量少，性質(zhì)穩(wěn)定，可去除80~95%的有機(jī)物。