一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/strong>

1、了解微濾、超濾、納濾和反滲透膜分離過(guò)程的原理和特點(diǎn)。

2、了解膜的結(jié)構(gòu)和影響膜分離效果的因素，包括膜材質(zhì)、壓力和流量等。

3、了解膜分離的主要工藝參數(shù)，掌握膜組件性能的表征方法。

4、設(shè)計(jì)原料物系、操作條件(學(xué)生設(shè)計(jì)，教師指導(dǎo))進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

二、實(shí)驗(yàn)原理

   膜分離是以對(duì)組分具有選擇性透過(guò)功能的膜為分離介質(zhì)，通過(guò)在膜兩側(cè)施加(或存在)一種或多種推動(dòng)力，使原料中的某組分選擇洼地優(yōu)先透過(guò)膜，從麗達(dá)到混合物的分離，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的提取、濃縮、純化等目的的一種新型分離過(guò)程。其推動(dòng)力可以為壓差(也稱跨膜壓差)、濃度差、電位差、溫度差等。膜分期過(guò)程有多種，不同的過(guò)程所采用的膜及施加的推動(dòng)力不同。通常稱原料液流側(cè)為膜上游、透過(guò)液流側(cè)為膜下游。

   微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)與反滲透(RO)都是以壓差為推動(dòng)力的股分離過(guò)程，當(dāng)膜兩側(cè)施加一定的壓差時(shí)，可使一部分溶劑及小于膜孔徑的組分透過(guò)膜，而微粒、大分子、鹽等被膜截留下來(lái)，從而達(dá)到分離的目的。

   以壓差為推動(dòng)力的幾種脂分離過(guò)程的主要區(qū)別在于，被分離物粒子或分子的大小、所采用膜的結(jié)構(gòu)與性能。微濾膜的孔徑范圍為0.05—10 μm，所施加的壓差為0.015~0.2MPa；超濾分離的組分是大分子或直徑不大于0.1μm的微粒，其壓差范圍為0.1~0.5MPa，反滲透常被用于截留溶液中的鹽或其他小分子物質(zhì)。所施加的壓差與溶液中溶質(zhì)的相對(duì)分子質(zhì)量及濃度有關(guān)。通常的壓差在2MPa左右，也有高達(dá)10 MPa的；介于反滲透與超濾之間的為納濾過(guò)程，膜的脫鹽率及操作壓力通常比反滲透低，一般用于分離溶液中相對(duì)分子質(zhì)量為幾百至幾千的物質(zhì)。

★本實(shí)驗(yàn)設(shè)備是同濟(jì)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院教學(xué)實(shí)訓(xùn)中心合作單位提供，供應(yīng)商需提供相關(guān)合作證明。

三、對(duì)象組成：

反滲透膜：有效面積為8m2，膜室操作壓力1.5Mpa、溫度為室溫～80℃，產(chǎn)水量≥100L/h，總脫鹽率≥95%、沙濾器、超濾器：THUF90-5膜組件、電導(dǎo)傳感器、熱電偶溫度傳感器、電導(dǎo)率顯示儀：溫度顯示儀：宇電AI-501，Pt100溫度計(jì)，精度：0.5級(jí)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)：LZB—10，流量范圍80L/h --300 L/h、不銹鋼增壓泵：CHL2-30三相380V泵0.55KW

、不銹鋼高壓泵：立式的CDLF2-130三相380V泵(法蘭)1.5KW、不銹鋼原水槽、淡水槽、濃水槽、微濾膜2只、超濾1只、納濾1只、反滲透1只、電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)、304不銹鋼材質(zhì)連接管道和球閥、采用不銹鋼材質(zhì)廢水箱1只；（304不銹鋼板材采用厚度為1.5 mm）、304不銹鋼材質(zhì)管件及閥門、304不銹鋼儀表柜：測(cè)控、電器設(shè)備在實(shí)驗(yàn)架上、（帶腳輪及禁錮腳）304不銹鋼材質(zhì)框架1200mm×550mm×2100mm、（采用40 mm ×40 mm、304不銹鋼方形管，厚度為1.3 mm）

四、測(cè)控組成： 檢測(cè)機(jī)構(gòu) 顯示機(jī)構(gòu) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)

 溫度 電導(dǎo)率 電導(dǎo)傳感器 電導(dǎo)率顯示儀 手動(dòng)閥控

 流量 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 轉(zhuǎn)子流量計(jì) 手動(dòng)閥控