綜合氣浮設(shè)備主要是將氣池、溶解氣罐、溶解氣泵、應(yīng)用設(shè)備與空氣壓縮機或射流器有機結(jié)合。這種集成，占地面積小，操作方便，不需要做基礎(chǔ)，也可以縮短安裝時間，減少工作量。綜合氣浮設(shè)備主要起固液分離的作用（同時可降低COD.BOD.色度等）。綜合氣浮設(shè)備主要采用溶解氣體系統(tǒng)產(chǎn)生的溶解氣水中的微氣泡，與水中的懸浮絮凝劑粘合，懸浮物隨微氣泡上升到水面，形成浮渣，去除水中的懸浮絮凝劑，設(shè)備用戶單位只要將PH值污水調(diào)節(jié)到進出管口，調(diào)試后，正常運行，無專人管理，運行基本達到自動化無人管理狀態(tài)。用于電鍍、印染、食品、屠宰、煉油、廢水油、化工、造紙廢水和生活飲用水。

　　氣浮機操作步驟：

　　（1）水量控制：啟動前氣浮池保持一定水位（一般要求高于溶解泵進水流量計）；通過調(diào)整（調(diào)節(jié)池）提高泵出水閥或回流管閥的開度，使進氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池（上限波動范圍不超過10）；

　　（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求:先啟動加藥系統(tǒng)，然后開始進水。關(guān)機時，先關(guān)閉泵，然后停止加藥；將PAC放入反應(yīng)區(qū)域(如果PH小于6.0，則需要在此網(wǎng)格中加入堿，以提高PH值至7-8，并經(jīng)常測試PH值)，完成混凝反應(yīng)(中和)；進入第二網(wǎng)格，加入PAM(粘性有機藥劑)，完成絮凝反應(yīng)。即使小顆粒的明礬凝結(jié)成大顆粒的明礬，也要提高氣浮區(qū)浮渣層捕獲明礬的效果，反應(yīng)以明顯的絮體(明礬)為標(biāo)準(zhǔn)。水和絮體有明顯的分層；根據(jù)現(xiàn)場水質(zhì)和反應(yīng)及時調(diào)整PAC和PAM的投加量；氣浮機是溶氣系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量微泡，使空氣以高度分散的微泡形式附著在懸浮物顆粒上，導(dǎo)致密度小于水的狀態(tài)。利用浮力原理將其浮在水面上，從而實現(xiàn)水固-淺層氣浮機的分離。目前用于供水、工業(yè)廢水和城市污水處理。氣浮機的優(yōu)點是其固液分離設(shè)備投資少，占地面積小，自動化程度高，操作管理方便。

　　溶解氣浮設(shè)備的工作原理是在一定壓力下(0.35~0.45mpa)在溶解罐內(nèi)形成適量空氣和部分回流水的飽和溶解氣載體，通過釋放器突然減壓獲得大量微泡，迅速粘附在水中流動顆粒.乳化油.沐浴和凝結(jié)。

　　作為溶氣浮機的用戶，為了更好地發(fā)揮設(shè)備的作用，必須了解溶氣浮機的工藝流程。

　　1.檢查溶氣浮機污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵潤滑加油、填料松緊、底閥密封比空壓機加油等。

　　2.檢查空壓機空氣濾清器是否凍結(jié)，以判斷空壓機是否正常運行，是否有噪音和發(fā)熱。

　　3.檢查刮渣機的傳動部分和刮板是否在寒冷狀態(tài)下變硬斷裂，以免影響使用。

　　4.注意混凝劑攪拌儲罐，避免結(jié)冰，并經(jīng)常做樣品試驗。

　　5.檢查各設(shè)備閥門管道，避免閥門管道堵塞。并按要求分別放置在開或關(guān)位置。

　　6.停機時一定要把水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

　　氣浮機操作規(guī)程。

　　一.用途

　　氣浮機廣泛應(yīng)用于煉油.化工.釀造.植物油生產(chǎn)與精煉.屠宰.電鍍.印染等工業(yè)廢水及生活污水處理。

　　2.工作yuanli.

　　氣體浮動的原理是將大量空氣溶解到水中，減壓后形成大量的細氣泡，氣泡與懸浮物質(zhì)形成粘附作用。懸浮物在小氣泡的吸附下凝聚在一起，并隨氣泡浮到水面上。在刮渣機的作用下，浮式設(shè)備將浮渣與水分離，較重的雜質(zhì)通過污水排放系統(tǒng)定期沉入底部。

　　3.調(diào)試前的工作。

      徹底清潔空氣浮動裝置的各個部分；檢查溶解空氣泵?？諝鈮嚎s機的完整性，包括水泵的潤滑和加油。填料的松緊性?？諝鈮嚎s機的加油等。；檢查電源。線路，并進行短時間的空載操作，以確定泵和空氣壓縮機的轉(zhuǎn)向是否正確。是否有噪音和加熱現(xiàn)象；根據(jù)要求配置混凝劑，控制濃度，根據(jù)樣品試驗初步確定藥物量；各部分閥門開關(guān)，按要求開關(guān)，拆下所有釋放器，檢查堵塞情況，檢查連接溶解罐和空氣壓縮機間管道的單向閥安裝是否正確，調(diào)整空氣壓縮機的低壓限位開關(guān)，確保溶解罐的水不進入空氣壓縮機的空氣壓縮機。