一、氣浮機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作。

　　1.根據(jù)發(fā)貨清單清點(diǎn)貨物，檢查設(shè)備外觀是否變形、損壞、開焊等問(wèn)題。

　　2.檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否平整?；A(chǔ)強(qiáng)度是否能承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。對(duì)于設(shè)備架空的基礎(chǔ)，需要確保支架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足使用要求。

　　二、氣浮機(jī)安裝注意事項(xiàng)。

　　1.設(shè)備吊裝就位。預(yù)埋鐵與預(yù)埋鐵固定。

　　2.連接管道。注意溶氣回流泵的安裝方向。

　　3.連接各機(jī)電設(shè)備的控制電源。

　　4.排渣管根據(jù)距離長(zhǎng)度布置，防止排渣不暢造成管道堵塞。

　　5.電控柜應(yīng)放置在操作方便的地方。

　　安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)。

　　(1)安裝。

　　1.設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)基礎(chǔ)?；炷辽皾{墊高100-150mm。也可以架空安裝，但基礎(chǔ)必須能夠承受設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

　　2.設(shè)備就位后需要調(diào)整水平。

　　3.設(shè)備應(yīng)設(shè)置清洗下水道，可挖明渠，也可直接用管道連接到調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出。

　　4.污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的連接管越短越好，以免絮凝體在管道中損壞。

　　5.清水出口可通過(guò)下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可與下道處理設(shè)備直接連接。

　　6.污泥出口可接入污泥槽或污泥處理設(shè)備。

　　7.電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)清潔。

　　(2)調(diào)試:

　　A.設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

　　1.清理水池所有贓物、雜物。

　　2.潤(rùn)滑水泵、空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑的部位。

　　3.打開電源，啟動(dòng)泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭標(biāo)記的方向一致。手動(dòng)控制啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，檢查空氣壓縮機(jī)運(yùn)行是否正常，及時(shí)查明異常情況的原因。

　　4.按下泡沫機(jī)開關(guān)，使其向溶解氣體系統(tǒng)的一端行走。運(yùn)行結(jié)束后，在行程沖擊塊的作用下，泡沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程沖擊塊翻轉(zhuǎn)刮刀，按下停止按鈕，停止泡沫。

　　B.試運(yùn)行：

　　1.加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板約20-50mm的水位，可用集水器調(diào)節(jié)。

　　2.溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電氣旋鈕開關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵。此時(shí)，空氣壓縮機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后依次打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般達(dá)到0.4-0.5mpa。此時(shí)，打開溶氣罐出水控制閥，使溶氣水通過(guò)釋放器釋放到氣浮池中。氣浮池中出現(xiàn)大量細(xì)小氣泡，使清水呈乳白色。溶氣系統(tǒng)正常。溶氣壓力越高，溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空氣壓縮機(jī)提供。由于溶氣水不斷帶走罐內(nèi)空氣，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空氣壓縮機(jī)的工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

　　3.氣浮運(yùn)行:溶氣系統(tǒng)正常運(yùn)行后，加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增加到額定值。

　　4.溶氣水:溶氣水先用自來(lái)水回流，正常后用處理后的清水回流。如果廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可以一直用清水。

　　5.浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)起泡機(jī)。6.設(shè)備停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，刮去泡沫，停止起泡機(jī)，然后打開清水閥，通入自來(lái)水30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，最后停止清水泵。

　　三、氣浮機(jī)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。

　　1.清理氣浮機(jī)內(nèi)的雜物，確保底部排泥閥已關(guān)閉。

　　2.驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速器加潤(rùn)滑油。

　　3.接通電源，檢查各電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正常。

　　4.檢查轉(zhuǎn)向是否正常。使用行車式刮渣機(jī)的氣浮機(jī)需要檢查刮渣機(jī)接觸行程開關(guān)后是否靈活換向，撞塊是否能翻轉(zhuǎn)刮板，刮板在回程中是否回到原位，到達(dá)進(jìn)水端時(shí)是否能接觸撞塊放下刮板。

　　四、注水試運(yùn)行。

　　1.打開進(jìn)水泵注水。調(diào)整出水堰板位置，調(diào)整氣浮機(jī)內(nèi)液位在導(dǎo)泥板中間。

　　2.關(guān)閉所有控制閥，將電氣旋鈕開關(guān)旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵。此時(shí)，空氣壓縮機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后依次打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般達(dá)到0.4-0.5MPa。

　　3.打開溶氣罐出水控制閥，通過(guò)釋放器將溶氣水釋放到氣浮池中。氣浮池中出現(xiàn)大量小的氣泡，使清水呈乳白色。溶氣系統(tǒng)正常。溶氣壓力越高，溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空氣壓縮機(jī)提供。由于溶氣水不斷帶走罐內(nèi)空氣，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空氣壓縮機(jī)的工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣。

　　4.溶氣水:溶氣水先用自來(lái)水回流，正常后用處理后的清水回流。如果廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可以一直用清水。

　　5.浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)進(jìn)行刮渣。

　　6.停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)水泵。刮完浮渣后，關(guān)閉刮渣機(jī)，關(guān)閉溶氣泵。

　　五、注意事項(xiàng)。

　　1.定期檢查溶氣罐內(nèi)浮球是否靈活，電控系統(tǒng)是否靈敏。

　　2.定期使用溶氣罐上的安全閥進(jìn)行排氣，確保安全閥靈活有效。

　　3.定期檢查刮渣機(jī)鏈條是否松動(dòng)，及時(shí)收緊。

       4.定期檢查閥門連接處是否有漏水及時(shí)擰緊。