實驗室廢氣處理方法。

　　實驗室產(chǎn)生的廢氣成分復(fù)雜，包括丙酮、苯乙烯、甲基六氫苯酐、內(nèi)酰胺、二氯甲烷、鹵代烴、甲苯等有機廢氣和HCL、HF、HS等無機廢氣。雖然含量小，但成分復(fù)雜，對環(huán)境和人身的危害不可估量，因此實驗室廢氣應(yīng)得到有效處理。

　　二、實驗室廢氣處理方案設(shè)計。

　　(1)布局設(shè)計思路。

　　綜合考慮各實驗室廢氣排放的性質(zhì)和房間結(jié)構(gòu)，根據(jù)經(jīng)濟性和適用性并重的原則，盡量降低系統(tǒng)噪聲，力求布局美觀?；诖怂悸?，可組合凈化處理的實驗室合并為獨立通風(fēng)系統(tǒng)；為保證系統(tǒng)終端噪聲60dB，選用的風(fēng)機功率盡可能低；此外，風(fēng)機和凈化裝置集中在屋頂，凈化后廢氣高空排放。

　?。?/span>2）實例：布局設(shè)計方案。

　　實驗室廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)計充分利用了大樓預(yù)留的四個通風(fēng)井。一至五樓實驗室共設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)19套：活性炭吸附箱凈化有機廢氣16套，酸霧噴淋塔凈化無機廢氣2套，無需凈化處理1套。排氣系統(tǒng)采用局部排氣與頂式排氣罩相結(jié)合的方式，或頂部排氣百葉窗與通用排氣罩相結(jié)合的定點排氣方式。所有通風(fēng)系統(tǒng)均采用靜壓傳感自動變頻變風(fēng)量控制系統(tǒng)，確保高質(zhì)量的控制性能和安全性能。

　　三、實驗室廢氣處理方法：

　　1.冷凝法。利用蒸汽冷卻凝結(jié)，回收高濃度有機蒸汽和汞、砷、硫、磷等。

　　2.燃燒方法。加熱可燃物與氧化合物燃燒，將污染物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，凈化廢氣。

　　3.吸收法。利用某些物質(zhì)易溶于水或其他溶液的性質(zhì)，使廢氣中的有害物質(zhì)進入液體凈化氣體。

　　4.吸附法。將廢氣與多孔固體(吸附劑)接觸，將有害物質(zhì)吸附在固體表面，分離污染物。

　　5.催化劑法。利用不同催化劑對各種物質(zhì)的不同催化活性，將廢氣中的污染物轉(zhuǎn)化為無害化合物或比原有狀態(tài)更容易去除的物質(zhì)，達到凈化有害氣體的目的。

　　6.過濾方法。含有放射性物質(zhì)的廢氣，經(jīng)過濾器過濾后排入大氣。

　　7.定制帶報警器的雙段活性炭吸附裝置：根據(jù)吸附（高效）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計。即吸附濃縮催化燃燒法。除塵后，廢氣進入吸附床。系統(tǒng)采用兩臺以上吸附床，交替使用，催化燃燒室采用自編程PLC系統(tǒng)，實現(xiàn)自動運行。系統(tǒng)凈化率可達90%以上。

　　8.溶液吸收法。溶液吸收法是用適當(dāng)?shù)囊后w吸收劑處理氣體混合物，去除有害氣體的方法。常用的液體吸收劑包括水、堿性溶液、酸性溶液、氧化劑溶液和有機溶劑，可用于凈化含有SO2.NOx.HF.SiF4.HCL.NH3.汞蒸氣、酸霧、瀝青煙和組分有機蒸氣的廢氣。

　　9.固體吸收法。固體吸收法是將廢氣與固體吸收劑接觸，將廢氣中的污染物（吸收質(zhì)）吸附在固體表面并分離出來。該方法主要用于凈化廢氣中的低濃度污染物。

　　廢氣治理

　　Regenerativecaticoxidation)蓄熱催化燃燒法。

　　RCO與RTO大致相同，是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)，凈化率高，適應(yīng)性強，法能耗低，無二次污染。

　　RCO是一種新型催化技術(shù)，具有RTO高效回收能量和催化反應(yīng)低溫工作的優(yōu)點。催化劑放置在蓄熱材料的頂部，使凈化更好，熱回收率高達99%

　　RCO有機廢氣分解溫度為250-500℃，燃料消耗低，設(shè)備成本低。

　　RCO采用低溫催化劑分解法，在催化床上滯留1~2/s，可完全分解。

　　有機廢氣置催化載體截面空速比為：2萬h-1。

　　該設(shè)備也開始向RCO轉(zhuǎn)化，如：有毒HC化合物轉(zhuǎn)化為無毒CO2和H2O，從而控制污染。

　　多種有機廢氣適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度。

　　缺點：催化載體壽命短，正常使用1~3年。

　　RCO凈化設(shè)備適用范圍：

RCO設(shè)備可直接用于中高濃度(1000mg/m3-30000mg/m3)的有機廢氣凈化；RCO設(shè)備也可用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，替代催化燃燒和加熱器。